粉末冶金工艺的特点你知道吗?
2022-12-13(841)次浏览
粉末冶金是一种新型的净近成型技术,通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型,对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料。

粉末治金在技术上和经济上具有一系列的特点。粉末冶金不仅是一门材料制造技术,又是一门材料加工技术。对材料制造而言,粉末冶金能制取用普通熔铸方法无法生产的具有特殊性能的材料:能控制材料和制品的孔隙度,例如:粉末冶金多孔材料、含油轴承等;难熔金属材料和制品主要靠粉末冶金方法制取。
产品特点:
1:粉末冶金齿轮本身具有非常好的磨合性能,使用时能保证持久的静音。
2:粉末冶金齿轮加工较传统滚齿工艺有明显的成本优势及更高的生产效率。
3:粉末冶金齿轮生产成本低,可以一次成形,成形后可不需要再对齿轮进行加工。
4:粉末冶金齿轮材料利用率高,对于钢铁资源的利用是非常适合的。
5:粉末冶金齿轮的密度和材质稳定,抗拉强度和抗压强度都会非常好。
6:粉末冶金齿轮零件尺寸一致性好,稳定,精度高。
7:粉末冶金压制成形(p/m)采用模具成形,可做到机加工无法制作的复杂形状齿轮。
8:粉末冶金齿轮可大批量生产加工,大大的降低齿轮的生产费用,效率更高。
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我司是一家粉末冶金生产能力齐全的现代化工厂,专业生产行星齿轮减速箱、汽车零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等,产品可广泛应用于汽车、通讯、办公设备、家用电器、锁具等行业。为各行业客户提供整套的传动设计方案。
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